ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Очистка направляющих втулок клапанов

Проверка плоскостности поверхности прилегания головки блока цилиндров

Измерение высоты головки блока цилиндро.

А = 96 ± 0,25 мм

Предупреждение.

Перед демонтажем головки блока цилиндров и механизма газораспределения.

измерить компрессию в цилиндрах и записать результаты. При разборке механизма газорас пределения необходимо сохранить комплекта цию деталей в отдельных группах.

и при сборке установить их строго на те же места, которые они занимали до разборки. В.

противном случае будет нарушена приработка деталей..

Разобрат.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ.

1. Механизм газораспределения..

2. Вывинтить свечи зажигания..

Проверит.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ.

Прокладку головки блока цилиндров и уплотняемые поверхности на наличие следов утечки охлаждающей жидкости и масла, прорыва газов и коррозии. Если прокладка имеет дефекты, необходимо определить причину.

– неправильный монтаж.

– ослабление крепления или деформация головки блока цилиндров.

– отсутствие штифтов..

Очистит.

Предупреждение.

При использовании механизированной металлической щетки следует надевать.

защитные очки во избежание травмирования глаз..

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ.

1. Головку блока цилиндров. Удалить все отложения до металла. Запрещается.

применять механизированную чистку металлической щеткой плоскости прилегания.

головки к блоку цилиндров..

2. Направляющие втулки клапанов, см. рис. Очистка направляющих втулок клапанов.

3. Резьбовые отверстия.

4. Остатки герметика в свечных отверстиях..

Проверит.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ.

1. Исправность резьбы и головок, отсутствие трещин на стержнях болтов крепления головки блока цилиндров..

Предупреждение.

При монтаже головки применять только новые крепежные болты..

2. Головку блока цилиндров на наличие трещин, особенно между седлами клапанов и в.

выпускных каналах..

3. Верхнюю поверхность головки на наличие следов коррозии, инородных включений в материал и свищей..

4. Отклонения от плоскостности верхней поверхности головки, а также привалочных плоскостей для впускного и выпускного трубопроводов, см. рис. Проверка.

плоскостности поверхности прилегания головки блока цилиндров. При наличии.

деформаций заменить головку блока цилиндров.

5. Замерить высоту головки. Если высота составляет 95,75 мм или менее, заменить головку, см. рис. Измерение высоты головки блока цилиндров.

6. Исправность всех резьбовых отверстий. Дефектное резьбовое отверстие можно.

отремонтировать с помощью вставной втулки (ввертыша)..

7. Посадочные поверхности.

– заглушки рубашки охлаждения..

8. Направляющие втулки клапанов.

Прежде чем приступать к ремонту седел клапанов, следует сначала проверить.

состояние и отремонтировать направляющие втулки клапанов, поскольку они.

центрируют стержни клапанов в головке относительно седел. Перед измерением.

диаметра и проведением любых ремонтных работ необходимо тщательно очистить.

направляющие втулки. При износе обработать отверстия втулок разверткой на.

ремонтный размер..

9. Седла клапанов на наличие сильного износа и раковин.

Седла клапанов могут быть отремонтированы шлифованием. Для восстановления.

работоспособности седел клапанов следует использовать специальную.

шлифовальную машинку. При работе следовать инструкциям изготовителя.

шлифовальной машинки. Если седла подверглись ремонту шлифованием, необходимо.

также обработать фаски головок клапанов или заменить клапаны..

Установить или присоединит.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ.

1. Свечи зажигания..

2. Клапаны и клапанные пружины..

Предупреждение.

Во избежание повреждений ввертывать свечи после монтажа головки блока.

цилиндров.